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搪瓷釉的基本成分有哪幾種？

分為下列5種。

基體劑：占瓷釉總量的40～60%，是決定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。

助熔劑：促進搪瓷釉熔融，改善其工藝性能和物理化學性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。

密著劑：使瓷釉同坯體牢固結合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。

著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色，以達到彩飾效果的成分。

有氧化鈷，搪瓷管廠家地址，呈鮮藍色；氧化銅，呈綠色或紅色；氧化鉻，呈深綠色；氧化鐵，呈赭紅色等。這類氧化物的用量一般為0.1～2.5%。

搪瓷管的優勢

1、傳熱效果：根據專業測試，鋼管的導熱系數為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃)，搪瓷管廠家排名，而運行時考慮灰污熱阻對傳熱的影響時，普通鋼管預熱器傳熱系數k0≈24.2w/m2.c，搪瓷鋼管預熱器傳熱系數k0≈24.8w/m2.c，由此可見在受熱面布置相同的條件下，搪瓷鋼管空氣預熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預熱器。

2、普通鋼管空氣預熱器長時間運行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度，提高熱效率：在鍋爐設計中經常以提高排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預熱器，設計中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命：搪瓷管預熱器是普通鋼管預熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護檢修：搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專利技術——耐高溫柔性連接密封。空氣預熱器在運行一定時期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡單更換時間短。而在普通鋼管管箱中，搪瓷管來料加工，如有管子漏風，多采用將漏風的管子封死的處理方法，當漏風的管子數量達到一定數值時就會嚴重影響鍋爐運行，若整體更換管箱，會造成較較長的停爐時間，且浪費大量的財力、物力。

中溫回火（250－500度）中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。

因此，它主要用于各種GB/T9711.1搪瓷管和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

低溫回火（150－250度）低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。

它主要用于各種高碳的切削刃具，江蘇搪瓷管，量具，GB/T9711.1搪瓷管，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。